Neodimio
Il neodimio-ferro-boro (NdFeB) consente magneti molto potenti a basso costo. La produzione avviene tramite processi di metallurgia delle polveri, ma oggi sempre più come magneti legati alla plastica. Per molto tempo le temperature di esercizio sono state limitate a un massimo di 60 – 120 °C. Con alcuni sviluppi recenti, sono specificate temperature di esercizio fino a 200 °C. Materiale magnetico costituito da neodimio, ferro e boro.
Cosa sono esattamente i magneti al neodimio?
Un magnete al neodimio è un magnete particolarmente potente. Questi super magneti sono noti anche come magneti al neodimio ferro boro. I magneti al neodimio, ovvero le terre rare, sono più costosi dei magneti convenzionali a causa della loro complessa tecnologia di produzione. Tuttavia, sono tra i più forti nel loro genere: I maggiori giacimenti e le riserve esplorate si trovano in Asia, più precisamente in Cina, dove attualmente si sospettano circa 55.000.000 di tonnellate di terre rare.
Ambiti di applicazione del neodimio
Il lantanio (57La) e il neodimio (60Nd), spesso indicati come "gemelli" in combinazione, sono principalmente e intensamente utilizzati nella metallurgia. Il lantanio viene utilizzato, ad esempio, come additivo per ghisa e leghe per aumentare la resistenza all'ossidazione. Il neodimio, invece, in combinazione con boro e ferro, sono attualmente i magneti più potenti conosciuti per macchine e rotori, ad esempio in veicoli ibridi, turbine eoliche, altoparlanti e cuffie.
La Cina ha quasi il 100% di monopolio sulla produzione mondiale di magneti NdFeB. Nella sua forma naturale e in quantità significative, il neodimio si trova solo nei minerali monazite e bastnaesite e nelle leghe di metalli delle terre rare con ferro e magnesio. Oltre alle miniere cinesi, la materia prima esiste in piccola parte anche nel giacimento di Mount Weld in Western Australia e nella miniera di Mountain Pass nella contea di San Bernardino, in California, riattivata dal 2010.
Il neodimio è richiesto anche per i dischi rigidi dei computer e nella colorazione del vetro, ma è dominante nella produzione dei cosiddetti magneti in terre rare. Scientificamente è noto con la sigla NdFeB e i valori incomparabilmente elevati nei parametri temperatura di Curie (310-400), densità di energia (200-440), intensità di campo coercitivo (campo magnetico, 750-2000) e densità di flusso residuo (1,0-1,4). Nel gergo popolare, i potenti magneti al neodimio sono anche chiamati super magneti o addirittura magneti della morte. Questo soprannome letale deriva anche dai frequenti incidenti che si verificano. Ciò può accadere con la manipolazione, l'elaborazione e l'uso disattenti e impropri dei potenti magneti, soprattutto nella sfera privata. Si sente e si legge di lividi, lesioni e distruzione di supporti dati come floppy disk, carte di debito e di credito o pacemaker a causa dell'immensa attrazione dei magneti NdFeB. Anche i trucioli e le particelle di polvere prodotte durante la lavorazione possono incendiarsi facilmente.
Sicurezza durante la manipolazione dei magneti al neodimio
Durante lo stoccaggio e le condizioni di conservazione congiunta, è necessario prestare attenzione per garantire che il neodimio non venga a contatto con ossigeno e azoto e sia protetto dall'umidità. In Germania è inoltre vietato conservare il neodimio insieme a determinati oggetti o sostanze:
- Medicinali
- Alimentare
- Mangime per animali
- Sostanze infiammabili
- Sostanze tossiche
- Sostanze radioattive
- Sostanze ossidanti
- Sostanze autoreattive
- Nitrato di ammonio
- Perossidi organici
Quando si smaltiscono neodimio e magneti in NdFeB, è necessario garantire che questi rappresentino rifiuti pericolosi secondo l'ordinanza sulla lista dei rifiuti (AVV) e i residui devono essere riciclati in contenitori di raccolta per residui di sali metallici rigenerabili. Durante la lavorazione del neodimio solido infiammabile, si consiglia generalmente l'uso di indumenti protettivi e maschere respiratorie, sono severamente vietate fiamme libere e fonti di ignizione, nonché il fumo.
Poiché sono ampiamente utilizzati anche come giocattoli e oggetti decorativi, produttori e distributori avvertono regolarmente e con urgenza anche dei pericoli di ingestione accidentale e perforazione intestinale potenzialmente letale. A causa di questo aumento del rischio, soprattutto per i bambini, i due stati di Australia e Nuova Zelanda hanno vietato completamente l'importazione e il commercio di questo tipo di magnete giocattolo nel 2012 e nel 2013.
Ordinare il neodimio nel negozio di magneti
Nel negozio di magneti troverete un'ampia varietà di modelli come:
- Ganci magnetici
- Magneti telescopici
- Anelli magnetici
- Dischi magnetici
In qualità di fornitore leader, l'azienda è particolarmente forte nel campo dei magneti scolastici e industriali. Il cilindro magnetico viene utilizzato per rendere visibili le linee di campo (o linee di forza) nelle lezioni scolastiche. La polvere di ferro è la più adatta per questa visualizzazione. Il colore del magnete può essere selezionato per molti articoli. Il classico della scuola è rosso/verde (N/S). I magneti venduti da calamite.org possono essere utilizzati anche, ad esempio, su lavagne bianche, lavagne magnetiche, come magneti per bacheca o come magneti per l'ufficio.
Caratteristiche magnetiche dei magneti al neodimio
Grado di magnetizzazione del materiale | Rimanenza | Coercitività | Prodotto energetico | Temperaturamax. | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Br | bHc | iHc | (BxH)max | ||||||
Gauss (G) | Tesla (T) | kOe | k/m | kOe | k/m | MGOe | kJ/m³ | °C | |
N30 | 10800-11200 | 1.08-1.12 | 9.8-10.5 | 780-836 | ≥ 12 | ≥ 955 | 28-30 | 223-239 | ≤ 80 |
N33 | 11400-11700 | 1.14-1.17 | 10.3-11.0 | 820-876 | ≥ 12 | ≥ 955 | 31-33 | 247-263 | ≤ 80 |
N35 | 11700-12100 | 1.17-1.21 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 33-35 | 263-279 | ≤ 80 |
N38 | 12200-12600 | 1.22-1.26 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 12 | ≥ 955 | 36-38 | 287-303 | ≤ 80 |
N40 | 12600-12900 | 1.26-1.29 | 10.5-12.0 | 860-955 | ≥ 12 | ≥ 955 | 38-40 | 303-318 | ≤ 80 |
N42 | 12900-13200 | 1.29-1.32 | 10.8-12.0 | 860-955 | ≥ 12 | ≥ 955 | 40-42 | 318-334 | ≤ 80 |
N45 | 13200-13700 | 1.32-1.37 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥ 12 | ≥ 955 | 43-45 | 342-358 | ≤ 80 |
N48 | 13700-14200 | 1.37-1.42 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥ 12 | ≥ 955 | 45-48 | 358-382 | ≤ 80 |
N50 | 14000-14600 | 1.40-1.46 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥ 12 | ≥ 955 | 47-51 | 374-406 | ≤ 80 |
N52 | 14200-14700 | 1.42-1.47 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥ 12 | ≥ 955 | 48-53 | 380-422 | ≤ 80 |
N30M | 10800-11200 | 1.08-1.12 | 9.8-10.5 | 780-836 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 28-30 | 223-239 | ≤ 100 |
N33M | 11400-11700 | 1.14-1.17 | 10.3-11.0 | 820-876 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 31-33 | 247-263 | ≤ 100 |
N35M | 11700-12100 | 1.17-1.21 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 33-35 | 263-279 | ≤ 100 |
N38M | 12200-12600 | 1.22-1.26 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 36-38 | 287-303 | ≤ 100 |
N40M | 12600-12900 | 1.26-1.29 | 10.8-12.0 | 860-955 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 38-40 | 303-318 | ≤ 100 |
N42M | 12900-13200 | 1.29-1.32 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 40-42 | 318-334 | ≤ 100 |
N45M | 13200-13700 | 1.32-1.37 | 10.8-13.0 | 860-1035 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 43-45 | 342-358 | ≤ 100 |
N48M | 13700-14200 | 1.37-1.42 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 45-48 | 358-382 | ≤ 100 |
N50M | 14000-14600 | 1.40-1.46 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥ 14 | ≥ 1114 | 47-51 | 374-406 | ≤ 100 |
N27H | 10200-10600 | 1.02-1.06 | 9.5-10.1 | 756-804 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 25-27 | 199-215 | ≤ 120 |
N30H | 10800-11200 | 1.08-1.12 | 10.1-10.6 | 804-844 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 28-30 | 223-239 | ≤ 120 |
N33H | 11400-11700 | 1.14-1.17 | 10.3-11.0 | 820-876 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 31-33 | 247-263 | ≤ 120 |
N35H | 11700-12100 | 1.17-1.21 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 33-35 | 263-279 | ≤ 120 |
N38H | 12200-12600 | 1.22-1.26 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 36-38 | 287-303 | ≤ 120 |
N40H | 12600-12900 | 1.26-1.29 | 10.8-12.0 | 860-955 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 38-40 | 303-318 | ≤ 120 |
N42H | 12900-13200 | 1.29-1.32 | 10.8-12.0 | 860-955 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 40-42 | 318-334 | ≤ 120 |
N44H | 13200-13600 | 1.32-1.36 | 10.8-13.0 | 860-1035 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 42-44 | 334-350 | ≤ 120 |
N45H | 13200-13800 | 1.32-1.38 | 10.8-12.2 | 860-963 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 43-46 | 342-366 | ≤ 120 |
N48H | 13700-14200 | 1.37-1.42 | 10.8-12.5 | 860-995 | ≥ 17 | ≥ 1353 | 45-48 | 358-382 | ≤ 120 |
N27SH | 10200-10600 | 1.02-1.06 | 9.5-10.1 | 756-804 | ≥ 20 | ≥ 1592 | 25-27 | 199-215 | ≤ 150 |
N30SH | 10800-11200 | 1.08-1.12 | 10.1-10.6 | 804-844 | ≥ 20 | ≥ 1592 | 28-30 | 223-239 | ≤ 150 |
N33SH | 11400-11700 | 1.14-1.17 | 10.3-11.0 | 820-876 | ≥ 20 | ≥ 1592 | 31-33 | 247-263 | ≤ 150 |
N35SH | 11700-12100 | 1.17-1.21 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 20 | ≥ 1592 | 33-35 | 263-279 | ≤ 150 |
N38SH | 12200-12600 | 1.22-1.26 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 20 | ≥ 1592 | 36-38 | 287-303 | ≤ 150 |
N40SH | 12600-12900 | 1.26-1.29 | 10.8-12.0 | 860-955 | ≥ 20 | ≥ 1592 | 38-40 | 303-318 | ≤ 150 |
N42SH | 12900-13200 | 1.29-1.32 | 10.8-12.0 | 860-955 | ≥ 20 | ≥ 1592 | 40-42 | 318-334 | ≤ 150 |
N45SH | 13200-13700 | 1.32-1.37 | 10.8-12.5 | 860-955 | ≥ 20 | ≥ 1592 | 43-45 | 342-358 | ≤ 150 |
N25UH | 9800-10200 | 0.98-1.02 | 9.2-9.6 | 732-764 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 23-25 | 183-199 | ≤ 180 |
N28UH | 10400-10800 | 1.04-1.08 | 9.8-10.2 | 780-812 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 26-28 | 207-233 | ≤ 180 |
N30UH | 10800-11200 | 1.08-1.12 | 10.1-10.6 | 804-844 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 28-30 | 223-239 | ≤ 180 |
N33UH | 11400-11700 | 1.14-1.17 | 10.3-11.0 | 820-876 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 31-33 | 247-263 | ≤ 180 |
N35UH | 11700-12100 | 1.17-1.21 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 33-35 | 263-279 | ≤ 180 |
N38UH | 12200-12600 | 1.22-1.26 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 36-38 | 287-303 | ≤ 180 |
N40UH | 12600-12900 | 1.26-1.29 | 10.5-12.0 | 860-955 | ≥ 25 | ≥ 1990 | 38-40 | 303-318 | ≤ 180 |
N25EH | 9800-10200 | 0.98-1.02 | 9.2-9.6 | 732-764 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 23-25 | 183-199 | ≤ 200 |
N28EH | 10400-10800 | 1.04-1.08 | 9.8-10.2 | 780-812 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 26-28 | 207-223 | ≤ 200 |
N30EH | 10800-11200 | 1.08-1.12 | 10.1-10.6 | 804-844 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 28-30 | 223-239 | ≤ 200 |
N33EH | 11400-11700 | 1.14-1.17 | 10.3-11.0 | 820-876 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 31-33 | 247-263 | ≤ 200 |
N35EH | 11700-12100 | 1.17-1.21 | 10.8-11.5 | 860-915 | ≥ 30 | ≥ 2388 | 33-35 | 263-279 | ≤ 200 |
Temperatura di Curie | 310 ... 370 °C |
Temperatura massima di esercizio | 60 ... 230 °C |
Coefficiente di temperatura di rimanenza Br | -0,0012 ... -0,0010 /K |
Coefficiente di temperatura della coercitività iHc | -0,006 /K |
Conduttività termica | ca. 8,5 W/(m·K) |
Calore specifico | ca. 440 J/(kg·K) |
Coefficiente di dilatazione termica | ca. 5·10-6/K |
Densità | 7,4 ... 7,5 g/cm³ |
Modulo di elasticità | ca. 160 kN/mm² |
Resistenza alla flessione | ca. 250 N/mm² |
Resistenza alla compressione | ca. 900 N/mm² |
Durezza Vickers | 560 ... 580 |
Resistenza elettrica specifica | ca. 1,6 Ω·mm²/m |